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ADFCNC

Conozca al equipo de ingeniería

ADFCNC es un taller liderado por ingenieros. Cuando envía un plano, llega al escritorio de un programador sénior que ha mecanizado piezas similares cientos de veces.

Impulsado por la ingeniería, no por las ventas

Nuestro equipo está formado por ingenieros con larga trayectoria, la mayoría con entre 10 y 25 años de experiencia en CNC en sectores aeroespacial, médico, robótico y bienes de consumo de alto rendimiento. Esa profundidad se nota en los detalles: comentarios DFM que anticipan problemas de fijación, programas que cumplen el plano en la primera tirada, informes de inspección que se integran directamente en su sistema de calidad de entrada.

Ningún plano se entrega a un operador júnior sin revisión sénior. Ninguna primera pieza se envía sin un informe MMC firmado por un responsable. Ningún programa de cliente se ejecuta sin un enlace de ingeniería angloparlante dedicado.

Roles y experiencia

El liderazgo sénior se mantiene cerca de la planta. Cada rol a continuación tiene responsabilidad directa sobre el trabajo que toca sus piezas.

Ingeniero jefe de fabricación

25+ años

Enfoque: Estrategia de 5 ejes, fresado en duro, titanio e Inconel

Lidera la validación de procesos para industrias reguladas. Antiguo jefe de línea en un proveedor aeroespacial Tier-1; responsable de nuestras instrucciones de trabajo alineadas con AS9100D.

Líder sénior de programación CNC

18 años

Enfoque: Mastercam / PowerMill / hyperMILL, tornos tipo suizo

Escribe y revisa los programas detrás de nuestras piezas con tolerancias más estrechas. Desarrolló nuestro manual de trayectorias adaptativas que reduce a la mitad el tiempo de ciclo en acero inoxidable y titanio.

Ingeniero DFM y de aplicaciones

12 años

Enfoque: Revisiones de diseño para mecanizado, ingeniería de costes

Primer ingeniero en leer cada plano nuevo. Detecta radios, tolerancias, especificaciones de roscas y riesgos de fijación antes de presupuestar, normalmente en menos de 12 horas hábiles.

Gerente de calidad y metrología

15 años

Enfoque: Programación MMC, GD&T, documentación FAI / PPAP

Dirige nuestro laboratorio de inspección climatizado (MMC Zeiss, óptico Keyence, rugosidad Mitutoyo). Firma personalmente cada informe de primera pieza.

Especialista en acabado superficial

14 años

Enfoque: Anodizado Tipo II / Tipo III, PVD, níquel electrolítico

Responsable de la ventana de proceso de acabado, incluida la estrategia de enmascarado y la validación por niebla salina. Gestiona las alianzas con nuestros subprocesadores de galvanizado.

Enlace de ingeniería con el cliente

10 años

Enfoque: Comunicación con el cliente, gestión de proyectos

Su único punto de contacto angloparlante desde la RFQ hasta la entrega. Inglés técnico nativo con experiencia práctica en planta.

Nuestro stack de ingeniería

Las herramientas y procesos detrás de cada presupuesto, programa e informe de inspección.

CAD / CAM

Mastercam · PowerMill · hyperMILL · UG NX · SolidWorks

Simulación de trayectorias

Vericut · detección de colisiones ModuleWorks

Metrología

MMC Zeiss · Keyence IM / VHX · rugosidad superficial Mitutoyo · visión 2D

ERP / MES

Trazabilidad personalizada desde el lote de materia prima hasta el envío

Documentación

FAI AS9102 · PPAP nivel 3 · certificados de material EN 10204 3.1

Comunicación

Inglés y mandarín nativos · Slack / Teams / WeChat / WhatsApp

Ingenieros, no solo operarios

La diferencia entre un taller de encargos y un socio de fabricación es la ingeniería que ocurre antes de arrancar la primera viruta. Nuestro equipo combina mecánicos cualificados con ingenieros de aplicaciones que revisan cada diseño para verificar su fabricabilidad, detectando una pared demasiado fina, una tolerancia que infla el coste o un material que se resiste al proceso. Esos comentarios DFM son gratuitos con cada presupuesto y habitualmente ahorran coste y plazo a los clientes antes de comprometerse.

Es la misma experiencia que nuestros ingenieros aportan a las guías en profundidad de nuestra base de conocimiento técnico: conocimiento práctico de planta sobre GD&T y tolerancias, reducción de costes y mecanizado de materiales difíciles.

La experiencia detrás de cada pieza

La fabricación de precisión es una disciplina de sistemas: máquina, material, herramientas, proceso e inspección deben encajar. Nuestros ingenieros cubren todo el espectro para que cada pieza vaya al proceso adecuado, no solo a uno disponible.

Hable con un ingeniero, no con un bot de ventas

Cada RFQ es revisada por un ingeniero cualificado. Envíe su plano para una revisión DFM gratuita y un presupuesto en un día hábil.

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