ADFCNC — это производство, которым руководят инженеры. Когда вы присылаете чертёж, он попадает на стол к старшему программисту, обработавшему сотни подобных деталей.
Наша команда построена вокруг инженеров со стажем — большинство имеют 10–25 лет ЧПУ-опыта в авиакосмосе, медицине, робототехнике и премиальной потребительской продукции. Эта глубина проявляется в деталях — в обратной связи по DFM, предвидящей проблемы оснастки, в программах, попадающих в чертёж с первого прогона, и в отчётах контроля, которые сразу идут в вашу входную систему качества.
Ни один чертёж не передаётся младшему оператору без проверки старшим. Ни одна первая деталь не отгружается без подписанного менеджером отчёта КИМ. Ни одна клиентская программа не выполняется без выделенного англоговорящего инженерного контактного лица.
Высшее руководство остаётся близко к цеху. Каждая роль ниже напрямую отвечает за работу с вашими деталями.
25+ лет
Направление: 5-осевая стратегия, жёсткое фрезерование, титан и Inconel
Руководит валидацией процессов для регулируемых отраслей. В прошлом — руководитель линии у поставщика 1-го уровня авиакосмоса; отвечает за наши рабочие инструкции, соответствующие AS9100D.
18 лет
Направление: Mastercam / PowerMill / hyperMILL, станки швейцарского типа
Пишет и проверяет программы для наших самых точных деталей. Разработал наш сборник адаптивных траекторий, сокращающий время цикла на нержавейке и титане вдвое.
12 лет
Направление: Анализ производимости дизайна, инженерия стоимости
Первый инженер, читающий каждый новый чертёж. Отмечает радиусы, допуски, резьбы и риски оснастки до КП — обычно в пределах 12 рабочих часов.
15 лет
Направление: Программирование КИМ, GD&T, документация FAI / PPAP
Руководит нашей климатически контролируемой лабораторией контроля (Zeiss КИМ, оптика Keyence, шероховатость Mitutoyo). Лично подписывает каждый отчёт по первой детали.
14 лет
Направление: Анодирование Type II / III, PVD, химический никель
Отвечает за технологическое окно отделки, включая стратегию маскирования и валидацию солевого тумана. Управляет партнёрствами с субподрядчиками по гальванике.
10 лет
Направление: Коммуникация с клиентами, управление проектами
Ваш единый англоговорящий контакт от КП до поставки. Технический английский уровня носителя плюс практический опыт в цеху.
Инструменты и процессы за каждым КП, программой и отчётом контроля.
Mastercam · PowerMill · hyperMILL · UG NX · SolidWorks
Vericut · обнаружение столкновений ModuleWorks
Zeiss КИМ · Keyence IM / VHX · шероховатость Mitutoyo · 2D-зрение
Индивидуальная прослеживаемость от партии сырья до отгрузки
AS9102 FAI · PPAP уровня 3 · сертификаты материалов EN 10204 3.1
Носитель английского и мандаринского · Slack / Teams / WeChat / WhatsApp
Фрезерование 3–5 осей, токарная обработка швейцарского типа и комбинированная обработка.
Подробнее →Как наша лаборатория метрологии гарантирует соответствие чертежу каждый раз.
Подробнее →ISO 9001, соответствие AS9100D, практики IATF 16949 и другое.
Подробнее →Разница между цехом-подрядчиком и производственным партнёром — в инженерной работе, которая происходит до снятия первой стружки. Наша команда сочетает опытных станочников с инженерами-технологами, которые проверяют каждую конструкцию на технологичность — отмечая слишком тонкую стенку, допуск, завышающий стоимость, или материал, сопротивляющийся обработке. Эта DFM-обратная связь предоставляется бесплатно с каждым КП и регулярно экономит клиентам затраты и сроки ещё до размещения заказа.
Это тот же опыт, который наши инженеры вкладывают в подробные руководства нашей технической базы знаний — практические, цеховые знания о GD&T и допусках, снижении затрат и обработке трудных материалов.
Прецизионное производство — это системная дисциплина: станок, материал, оснастка, процесс и контроль должны быть согласованы. Наши инженеры охватывают весь спектр, чтобы каждая деталь попадала на подходящий процесс, а не просто на доступный.
Каждое КП рассматривается квалифицированным инженером. Пришлите чертёж — получите бесплатный DFM-обзор и КП в течение одного рабочего дня.
Запросить DFM-обзор