Qualitätskontrolle & -sicherung
Gründliche Prüfung, moderne Messtechnik und vollständige Rückverfolgbarkeit
Exzellenz durch präzise Qualitätskontrolle
Bei ADFCNC ist Qualität kein Nachgedanke — sie ist in jedem Prozess verankert. Wir setzen strenge Prüfprotokolle, moderne Messtechnik, umfassende Dokumentation und kontinuierliche Überwachung ein, damit jedes Bauteil die Spezifikationen erfüllt oder übertrifft.
Unsere Fertigung hält zahlreiche Branchenzertifikate, darunter ISO 9001:2015 (Qualität), ISO 13485 (Medizintechnik), ISO 14001:2015 (Umwelt) und ISO 45001:2018 (Sicherheit). Die AS9100D-Luftfahrt-Zertifizierung stellt die Einhaltung anspruchsvollster Standards sicher.
Mit jedem Auftrag liefern wir vollständige Rückverfolgbarkeitsunterlagen: KMG-/CMM-Berichte, SPC-Daten, Materialzertifikate und bei Bedarf Erstmusterprüfberichte (FAI). Unsere Präzisionsfertigung wird durch strenge CNC-Bearbeitung-Qualitätsstandards unterstützt.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung für konsistente, dokumentierte Produktionsprozesse und kontinuierliche Verbesserung.
ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte — Voraussetzung für FDA-regulierte Gesundheitskomponenten.
ISO 14001:2015
Umweltmanagementsystem-Zertifizierung: nachhaltige Praktiken und Abfallreduzierung.
ISO 45001:2018
Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagement für sichere Arbeitsplätze und Mitarbeiterschutz.
Qualitätszertifikate & Geltungsbereich
| Zertifikat | Geltungsbereich | Norm | Gültigkeit |
|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | Design, Fertigung, Oberflächenveredelung, CNC-Bearbeitung | Qualitätsmanagement | Aktuell – Jahresreview |
| ISO 13485:2016 | Medizintechnik-Bauteile und Baugruppen | Medizinprodukte | Aktuell – Jahresreview |
| AS9100D | Luftfahrtfertigung & -bearbeitung | Luft- und Raumfahrt | Aktuell – Jahresreview |
| ISO 14001:2015 | Umweltmanagement und Nachhaltigkeit | Umwelt | Aktuell – Jahresreview |
| ISO 45001:2018 | Arbeits- und Gesundheitsschutz, Mitarbeitersicherheit | Arbeitsschutz | Aktuell – Jahresreview |
Hauptvorteile
CMM-Verifikation
Zeiss-Contura-KMG verifizieren die Maßhaltigkeit kritischer Merkmale mit ±0,00015" Wiederholgenauigkeit.
Vollständige Rückverfolgbarkeit
Jedes Bauteil wird mit Chargennummern, Maschinenprotokollen, Bediener-IDs und Qualitätsdaten dokumentiert.
Erstmusterprüfung (FAI)
Umfassende FAI-Berichte dokumentieren Maßhaltigkeit, Materialzusammensetzung, Oberflächen und Spezifikationskonformität.
SPC-Überwachung
Statistische Prozesskontrolle erkennt Trends und Abweichungen, bevor die Qualität leidet — kontinuierliche Verbesserung.
Materialzertifikate
Werkstoffzeugnisse, chemische Analysen und Materialprüfberichte werden den Bauteilen beigelegt.
Moderne Prüfverfahren
Optische Messung, Oberflächenrauheit (Ra), Härteprüfung und zerstörungsfreie Prüfungen eliminieren verborgene Fehler.
Unser Prozess
Wareneingangsprüfung
Prozessbegleitende Qualitätskontrollen
Nachgelagerte CMM-Verifikation
Dokumentation und Dateneingabe
Endverpackung und Bereitstellung
Lieferung mit Prüfberichten
Unsere Prüf- und Messtechnik
Qualität, die Sie nicht messen können, ist Qualität, die Sie nicht garantieren können. Jedes kritische Maß wird auf kalibrierten Geräten in einem temperierten Messraum verifiziert, und die Daten werden dokumentiert und sind rückverfolgbar. Dies ist die Ausrüstung hinter unseren Prüfberichten.
| Messmittel | Was es misst | Typischer Einsatz |
|---|---|---|
| CMM (Koordinatenmessgerät) | Maße, Position, Form | Kritische Merkmale, FAI, vollständige Berichte |
| Optisches / Vision-System | Kleine Merkmale, Kanten, Profile | Mikroteile und feine Details |
| Oberflächen-Profilometer | Rauheit (Ra, Rz) | Normrückführbare Oberflächenverifikation |
| Härteprüfgerät | Materialhärte (HRC/HV) | Bestätigung von Wärmebehandlung und Werkstoff |
| Höhenmessgeräte / Mikrometer | Schnelle Maßprüfungen | Fertigungsbegleitende Kontrolle in der Werkstatt |
Zertifizierungen und ihre Bedeutung
Zertifizierungen sind nur nützlich, wenn Sie wissen, was sie abdecken. Wir unterhalten die Systeme, die regulierte Branchen fordern — durch Dritte auditiert.
- <strong>ISO 9001:2015</strong> — das grundlegende Qualitätsmanagementsystem für Prozesssteuerung und kontinuierliche Verbesserung.
- <strong>AS9100D</strong> — Qualitätsmanagement für die Luftfahrt, ergänzt um Anforderungen an Flugsicherheit und Rückverfolgbarkeit. Sehen Sie unsere Luftfahrt-Arbeit.
- <strong>ISO 13485</strong> — Qualitätsmanagement für Medizinprodukte für regulierte Healthcare-Teile.
- <strong>ISO 14001 / 45001</strong> — Systeme für Umwelt- und Arbeitsschutz.
- Die vollständige Liste finden Sie auf unserer Zertifizierungen-Seite.
Prüfstufen: fertigungsbegleitend, FAI & SPC
Nicht jedes Teil benötigt dieselbe Prüftiefe, deshalb skalieren wir sie nach Anforderung. Fertigungsbegleitende Kontrollen erkennen Abweichungen während der Serie; die Erstmusterprüfung (FAI, nach AS9102) dokumentiert das erste Teil gegen die Zeichnung vor der Produktion; und die statistische Prozesslenkung (SPC) überwacht Schlüsselmaße über eine längere Serie. Bei ermüdungs- oder sicherheitskritischen Teilen bestätigen wir zusätzlich die Oberflächenintegrität. Wie man festlegt, was geprüft wird, beginnt mit klaren Zeichnungen — unser GD&T-Leitfaden zeigt wie, und unser Leitfaden zur Fehlervermeidung behandelt, wie Probleme erkannt werden, bevor sie ausgeliefert werden.
Häufig gestellte Fragen
Welche Qualitätszertifikate halten Sie?
Wir halten ISO 9001:2015, ISO 13485 (Medizintechnik), ISO 14001:2015 (Umwelt), ISO 45001:2018 (Arbeitsschutz) und AS9100D (Luftfahrt) — mit regelmäßigen Drittaudits.
Welche Informationen enthalten die Prüfberichte?
Berichte enthalten CMM-Daten, Oberflächenrauheit (Ra), Härteprüfungen, Materialzertifikate, Prozessparameter, Daten, Bediener-IDs und statistische Zusammenfassungen.
Bieten Sie vollständige Rückverfolgbarkeit?
Ja. Jedes Teil wird mit Chargennummern, Maschinen-IDs, Seriennummern, Betriebszeiten und Prüfdaten für eine vollständige Lieferkettendokumentation verfolgt.
Was ist eine Erstmusterprüfung (FAI)?
FAI ist ein umfassender Qualitätsbericht für das erste Serienteil und dokumentiert Maße, Materialeigenschaften, Oberflächen und Konformität mit der Zeichnung.
Wie wird die Oberflächengüte gemessen und verifiziert?
Wir messen die Rauheit (Ra) mit optischen Profilometern. Sichtprüfung und Mikroskopie bestätigen die Finishqualität und erkennen Defekte.
Können Bauteile zur Verifikation erneut geprüft werden?
Absolut. Auf Wunsch führen wir Nachprüfungen, Witness-Tests oder Drittprüfungen mit vollständiger Dokumentation durch.
Guides & Resources
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Festlegen, was und wie eng zu prüfen ist.
QualitätCNC-Fehlervermeidung
Wie Fehler diagnostiziert und vermieden werden.
ReguliertDFM für Luftfahrt & Medizin
Konstruktion und Dokumentation für regulierte Teile.
BeschaffungCNC-Lieferant in China wählen
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