ADFCNC est un atelier dirigé par des ingénieurs. Votre plan arrive sur le bureau d'un programmeur senior ayant déjà usiné des pièces similaires des centaines de fois.
Notre équipe est bâtie autour d'ingénieurs expérimentés, la plupart avec 10 à 25 ans d'expérience CNC dans l'aéronautique, le médical, la robotique et les produits grand public exigeants. Cette profondeur se voit dans les détails — retours DFM anticipant les problèmes de bridage, programmes qui tombent juste au premier passage, rapports de contrôle directement utilisables en réception qualité.
Aucun plan n'est confié à un opérateur junior sans revue senior. Aucune première pièce n'est livrée sans rapport CMM signé par un manager. Aucun programme client n'est lancé sans interlocuteur ingénierie anglophone dédié.
L'encadrement reste au plus près de l'atelier. Chaque rôle ci-dessous a la responsabilité directe du travail sur vos pièces.
25+ ans
Focus : Stratégie 5 axes, fraisage dur, titane et Inconel
Supervise la validation de procédés pour les industries régulées. Ancien chef de ligne chez un équipementier aéronautique de rang 1 ; propriétaire de nos instructions de travail alignées AS9100D.
18 ans
Focus : Mastercam / PowerMill / hyperMILL, tours type Suisse
Écrit et révise les programmes de nos pièces les plus serrées. A établi notre playbook de parcours adaptatifs qui divise par deux les temps de cycle sur inox et titane.
12 ans
Focus : Revues design-for-manufacturing, ingénierie des coûts
Premier ingénieur à lire chaque nouveau plan. Signale les rayons, tolérances, taraudages et risques de bridage avant devis — généralement sous 12 heures ouvrées.
15 ans
Focus : Programmation CMM, GD&T, documentation FAI / PPAP
Pilote notre laboratoire climatisé (CMM Zeiss, optique Keyence, rugosité Mitutoyo). Signe personnellement chaque rapport première pièce.
14 ans
Focus : Anodisation type II / III, PVD, nickel chimique
Propriétaire de la fenêtre de procédé de finition, y compris stratégie de masquage et validation brouillard salin. Gère nos sous-traitants galvanoplastie.
10 ans
Focus : Communication client, gestion de projet
Votre interlocuteur anglophone unique du RFQ à la livraison. Anglais technique niveau natif avec expérience terrain atelier.
Les outils et processus derrière chaque devis, programme et rapport d'inspection.
Mastercam · PowerMill · hyperMILL · UG NX · SolidWorks
Vericut · détection de collision ModuleWorks
CMM Zeiss · Keyence IM / VHX · rugosité Mitutoyo · vision 2D
Traçabilité sur mesure, du lot matière à l'expédition
FAI AS9102 · PPAP niveau 3 · certificats matière EN 10204 3.1
Anglais & mandarin natif · Slack / Teams / WeChat / WhatsApp
Ce qui distingue un atelier de sous-traitance d’un partenaire de fabrication, c’est l’ingénierie réalisée avant même le premier copeau. Notre équipe associe des usineurs qualifiés à des ingénieurs d’application qui analysent chaque conception sous l’angle de la fabricabilité — en signalant une paroi trop mince, une tolérance qui gonfle le coût ou un matériau qui résiste au procédé. Ces retours DFM sont offerts avec chaque devis et font régulièrement économiser à nos clients du coût et du délai avant tout engagement.
C’est cette même expertise que nos ingénieurs mettent dans les guides approfondis de notre base de connaissances techniques — un savoir pratique, issu de l’atelier, sur le GD&T et les tolérances, la réduction des coûts et l’usinage des matériaux difficiles.
La fabrication de précision est une discipline de systèmes — machine, matériau, outillage, procédé et inspection doivent tous s’aligner. Nos ingénieurs couvrent l’ensemble du spectre afin que chaque pièce parte vers le bon procédé, et non simplement vers un procédé disponible.
Chaque RFQ est examiné par un ingénieur qualifié. Envoyez votre plan pour une revue DFM gratuite et un devis sous un jour ouvré.
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