Contrôle et assurance qualité
Inspection rigoureuse, mesure avancée et traçabilité totale
Excellence par un contrôle qualité précis
Chez ADFCNC, la qualité n'est pas une pensée après coup — elle est intégrée à chaque processus. Nous appliquons des protocoles d'inspection rigoureux, des équipements de mesure avancés, une documentation complète et un suivi continu pour que chaque composant respecte ou dépasse les spécifications.
Notre site dispose de nombreuses certifications : ISO 9001:2015 (Qualité), ISO 13485 (Dispositifs médicaux), ISO 14001:2015 (Environnement) et ISO 45001:2018 (Sécurité). La certification AS9100D aéronautique garantit la conformité aux exigences les plus strictes.
Nous fournissons une documentation de traçabilité totale à chaque commande : rapports MMT/CMM, données SPC, certifications matière et rapports d'inspection première pièce (FAI) sur demande. Nos procédés de fabrication de précision s'appuient sur des standards de qualité d'usinage CNC rigoureux.
ISO 9001:2015
Certification du système de management qualité : processus cohérents, documentés et en amélioration continue.
ISO 13485
Certification qualité pour dispositifs médicaux permettant la fabrication de composants santé sous contrôle FDA.
ISO 14001:2015
Système de management environnemental : pratiques durables et réduction des déchets.
ISO 45001:2018
Système de santé et sécurité au travail : excellence en sécurité et protection des employés.
Certifications qualité & périmètre
| Certification | Périmètre | Norme | Validité |
|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | Design, fabrication, finition de surface, usinage CNC | Management qualité | En vigueur – revue annuelle |
| ISO 13485:2016 | Composants et assemblages pour dispositifs médicaux | Dispositifs médicaux | En vigueur – revue annuelle |
| AS9100D | Fabrication et usinage de précision aéronautique | Aéronautique | En vigueur – revue annuelle |
| ISO 14001:2015 | Management environnemental et durabilité | Environnement | En vigueur – revue annuelle |
| ISO 45001:2018 | Santé, sécurité au travail et protection des salariés | Sécurité au travail | En vigueur – revue annuelle |
Avantages clés
Vérification MMT
Les machines Zeiss Contura vérifient la précision dimensionnelle sur toutes les cotes critiques avec une répétabilité de ±0,00015".
Traçabilité totale
Chaque composant est suivi : lot matière, enregistrements machine, identification opérateur et données qualité.
Inspection première pièce (FAI)
Rapports FAI complets documentant la vérification dimensionnelle, la composition matière, la finition et la conformité.
Suivi SPC
Le contrôle statistique du procédé identifie tendances et dérives avant impact qualité — amélioration continue.
Certificats matière
Certificats d'aciérie, analyses chimiques et rapports d'essais matière livrés avec les pièces.
Méthodes d'essai avancées
Mesure optique, rugosité (Ra), contrôle de dureté et essais non destructifs éliminent les défauts cachés.
Notre processus
Contrôle matière entrante
Contrôles qualité en cours
Vérification MMT post-opération
Documentation et saisie
Emballage et préparation finale
Livraison avec rapports d'essai
Nos équipements d'inspection et de métrologie
Une qualité que l'on ne peut mesurer est une qualité que l'on ne peut garantir. Chaque cote critique est vérifiée sur des équipements étalonnés dans une salle d'inspection à température contrôlée, et les données sont documentées et traçables. Voici les équipements qui se cachent derrière nos rapports d'inspection.
| Instrument | Ce qu'il mesure | Usage typique |
|---|---|---|
| MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) | Dimensions, position, forme | Éléments critiques, FAI, rapports complets |
| Système optique / de vision | Petits éléments, arêtes, profils | Micro-pièces et détails fins |
| Profilomètre de surface | Rugosité (Ra, Rz) | Vérification de finition traçable aux normes |
| Duromètre | Dureté du matériau (HRC/HV) | Confirmation du traitement thermique et du matériau |
| Colonnes de mesure / micromètres | Contrôles dimensionnels rapides | Contrôle en cours de production sur l'atelier |
Les certifications et leur signification
Les certifications ne sont utiles que si l'on sait ce qu'elles couvrent. Nous maintenons les systèmes exigés par les industries réglementées, audités par des tiers.
- <strong>ISO 9001:2015</strong> — le système de management de la qualité de base couvrant la maîtrise des processus et l'amélioration continue.
- <strong>AS9100D</strong> — management de la qualité aéronautique, ajoutant les exigences de sécurité en vol et de traçabilité. Découvrez nos réalisations aéronautiques.
- <strong>ISO 13485</strong> — management de la qualité des dispositifs médicaux pour les pièces de santé réglementées.
- <strong>ISO 14001 / 45001</strong> — systèmes de management environnemental et de santé et sécurité au travail.
- Consultez la liste complète sur notre page certifications.
Niveaux d'inspection : en cours de production, FAI et SPC
Toutes les pièces n'exigent pas la même profondeur d'inspection, aussi l'adaptons-nous à l'exigence. Les contrôles en cours de production détectent les dérives pendant une série ; l'inspection du premier article (FAI, selon AS9102) documente la première pièce par rapport au plan avant la production ; et la maîtrise statistique des procédés (SPC) surveille les cotes clés tout au long d'une série plus longue. Pour les pièces critiques en fatigue ou en sécurité, nous confirmons également l'intégrité de surface. Bien spécifier ce qui doit être inspecté commence par des plans clairs — notre guide GD&T montre comment, et notre guide de prévention des défauts explique comment les problèmes sont détectés avant expédition.
Questions fréquentes
Quelles certifications qualité détenez-vous ?
ISO 9001:2015, ISO 13485 (médical), ISO 14001:2015 (environnement), ISO 45001:2018 (sécurité) et AS9100D (aéronautique), avec audits tiers réguliers.
Quelles informations figurent dans les rapports de contrôle ?
Données MMT, rugosité (Ra), essais de dureté, certifications matière, paramètres procédé, dates, identification opérateur et résumés statistiques.
Assurez-vous une traçabilité totale ?
Oui. Chaque pièce est suivie via lot matière, ID machine, numéros de série, dates d'opérations et données qualité — documentation complète.
Qu'est-ce qu'un rapport FAI ?
Un rapport FAI est un document qualité complet pour la première pièce produite, consignant dimensions, propriétés matière, finitions et conformité au plan.
Comment mesurez-vous la finition de surface ?
Nous utilisons des profilomètres optiques pour mesurer la rugosité (Ra). Inspection visuelle et microscopie confirment la qualité et détectent les défauts.
Pouvez-vous ré-inspecter des pièces ?
Oui. Nous réalisons ré-inspections, essais témoins ou vérifications tierces selon vos exigences, avec documentation complète.
Guides & Resources
In-depth engineering guides from our team to help you specify and buy with confidence.
Tolérances CNC et bases du GD&T
Spécifiez quoi inspecter et à quelle précision.
QualitéPrévention des défauts CNC
Comment les défauts sont diagnostiqués et évités.
RéglementéDFM aéronautique et médical
Conception et documentation pour pièces réglementées.
SourcingChoisir un fournisseur CNC chinois
Comment vérifier le vrai système qualité d'un fournisseur.
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