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ADFCNC

AS9100D 항공우주 솔루션

항공, 방위 및 우주 산업을 위한 임무 임계 CNC 가공

AS9100D 및 ITAR 준수 항공우주 제조

ADFCNC는 AS9100D 인증을 보유하고 있으며 ITAR 준수를 유지하여 상용 항공, 방위 계약업체 및 우주 시스템용 비행 임계 항공우주 부품을 제조할 수 있습니다. 당사 인증 시설은 항공우주 공급망 및 정부 규제가 요구하는 엄격한 품질 관리, 자재 추적성 및 보안 프로토콜을 구현합니다.

당사는 ±0.005mm까지의 엄격한 공차로 티타늄 합금(Ti-6Al-4V), 초합금(Inconel 718, A286) 및 항공우주 알루미늄(7075-T6)의 정밀 CNC 가공을 전문으로 합니다. 터빈 블레이드 및 압축기 임펠러에서 구조용 브래킷, 랜딩 기어 부품 및 위성 시스템에 이르기까지 최고 수준의 항공우주 엔지니어링 표준을 충족하는 부품을 제공합니다.

당사의 고급 5축 CNC 기능, 비파괴 검사(NDT) 절차 및 전체 자재 추적 문서화는 모든 부품이 항공우주 사양을 충족하거나 초과하도록 보장합니다. 공급망이 요구하는 신뢰성과 표면 마감 문서화를 제공합니다.

터빈 블레이드 및 임펠러

터빈 블레이드, 압축기 임펠러 및 회전 엔진 어셈블리의 복잡한 5축 가공. Inconel 718 및 A286을 포함한 항공우주 표면 마감 초합금 전문성.

랜딩 기어 및 구조 부품

티타늄 및 항공우주급 알루미늄으로 정밀 가공된 동체 브래킷, 패스너 보스, 랜딩 기어 부품 및 구조용 기체 어셈블리.

항공우주 자재 및 공차

항공우주 자재 및 공차
자재표준용도공차
Ti-6Al-4V 티타늄AS9100D / ITAR압축기 디스크, 구조 프레임, 패스너 보스±0.005 – ±0.025 mm
Inconel 718AS9100D / AMS 5589터빈 블레이드, 엔진 링, 고온 씰±0.005 – ±0.010 mm
7075-T6 알루미늄AS9100D / BAC 5555구조 부품, 브래킷, 액세스 패널±0.010 – ±0.025 mm
A286 초합금AS9100D / AMS 5731터빈 휠, 배기 케이스, 패스너±0.005 – ±0.015 mm
Monel K-500AS9100D / ASTM B865스프링 시트, 엔진 슈라우드, 염분 저항 부품±0.010 – ±0.020 mm
300M 강AS9100D / AMS 6421랜딩 기어 스트럿, 유압 피팅, 브래킷±0.010 – ±0.030 mm

항공우주 제조 이점

1

AS9100D 인증

항공우주 공급망 준수를 위한 엄격한 품질 관리, 프로세스 제어 및 문서화를 갖춘 완전한 AS9100D 인증.

2

ITAR 및 자재 추적성

공급업체에서 가공, 납품까지 완전한 자재 추적성. 방위 및 정부 계약을 위한 ITAR 준수 문서화.

3

비파괴 검사

자재 무결성 및 항공우주 성능을 검증하기 위한 초음파, 와전류 및 침투 검사를 포함한 사내 NDT.

4

복잡한 5축 가공

고급 5축 CNC 센터는 최소 설정으로 복잡한 형상, 터빈 프로파일 및 복잡한 항공우주 구조를 가공합니다.

5

비행 임계 부품

비행 임계 부품 경험 — 실패가 허용되지 않는 터빈 블레이드, 엔진 링, 랜딩 기어 스트럿 및 구조 요소.

6

초합금 전문성

티타늄 합금, Inconel, Hastelloy 및 기타 초합금에 대한 전문 지식. 가공 경화 재료의 전문적인 취급과 열 안정성.

항공우주 생산 프로세스

1

NDA 및 요구사항 검토

항공우주 부품 사양 및 규제 요구사항에 대한 보안 문서 검토 및 상세한 엔지니어링 평가.

2

자재 조달 및 검증

AS9100D에 따른 완전한 공장 인증서 및 추적 문서가 있는 인증된 항공우주 자재의 조달.

3

정밀 CNC 가공

실시간 품질 모니터링 및 공정 중 검증을 통한 항공우주 공차 및 표면 마감 요구사항에 따른 다축 가공.

4

NDT 테스트 및 검사

전체 문서화와 함께 항공우주 사양에 대한 포괄적인 비파괴 검사 및 치수 검증.

5

인증 및 문서화

자재 인증서, 테스트 보고서, AS9100D 준수 문서 및 ITAR 준수 기록을 포함한 완전한 인증 패키지.

6

보안 납품 및 지원

완전한 추적성을 갖춘 보안 포장 및 납품. 항공우주 공급망 요구사항에 대한 지속적인 기술 지원.

당사가 가공하는 항공우주 소재

항공우주 부품의 성패는 소재에 달려 있습니다. 1g의 무게도 중요하고 모든 부품이 피로 하중을 받으며, 상당수는 고온 또는 부식 환경에서 작동합니다. 그래서 소재 목록은 가공이 까다로운 고강도, 경량, 내열 합금에 집중됩니다. 바로 그 까다로움 속에서 숙련된 가공 업체의 진가가 드러납니다.

소재항공우주에서 사용하는 이유가이드
티타늄 (Grade 5 / Ti-6Al-4V)최고의 비강도, 피로 및 내열 특성티타늄 가이드
Inconel 718 / 625700 °C 이상에서도 강도 유지 — 고온부 및 체결구초합금 가이드
알루미늄 7075 / 2024저중량으로 고강도 구조 부품 구현알루미늄 가이드
스테인리스 15-5PH / 17-4PH강하고 내식성이 우수한 피팅 및 샤프트스테인리스 가이드

AS9100, 추적성 및 품질

항공우주 가공은 칩(절삭 부스러기)만큼이나 문서화가 중요합니다. 비행 임계 부품은 원자재 로트부터 최종 검사까지 규격 충족을 입증할 수 있어야만 승인됩니다. 당사의 공정은 AS9100을 준수하며 완전한 추적성을 중심으로 구축되어 있습니다.

  • 제철소까지 거슬러 올라가는 히트 로트 추적성을 갖춘 소재 적합성 인증서(CoC).
  • CMM 검사 및 치수 보고서 제공, 요청 시 AS9102에 따른 초도품 검사(FAI) 수행.
  • 난삭 합금의 표면 무결성 관리 — 피로 파괴를 유발하는 가공 경화층 방지.
  • 공급망 투명성을 위한 완전한 제조 기록.
  • 규제 부품의 설계 규칙은 당사의 항공우주 및 의료 DFM 체크리스트를, 엄격한 공차 지정은 GD&T 가이드를 참조하세요.

항공우주 분야에 공급하는 부품

복잡한 5축 구조 부품부터 정밀 피팅까지, 당사는 시제품 및 중저 물량 생산으로 주계약업체 및 Tier-1/2 공급업체를 지원합니다.

  • 구조 브래킷, 리브, 하우징 — 다면 부품은 대개 한 번의 5축 셋업으로 가공하는 것이 최적입니다.
  • 초합금으로 제작하는 엔진 및 고온부 부품.
  • 정밀 제조를 통한 엄격한 공차의 피팅, 매니폴드, 유압 부품.
  • 티타늄 및 PH 스테인리스 체결구와 샤프트.

프로젝트 갤러리

자주 묻는 질문

AS9100D 인증은 무엇을 의미합니까?

AS9100D는 ISO 9001에 항공우주 특정 요구사항을 추가하는 항공우주 품질 관리 표준입니다. 당사의 인증은 항공우주 공급망이 요구하는 제품 안전, 추적성, 보안 및 프로세스 제어를 준수함을 입증합니다.

귀사의 항공우주 부품은 ITAR을 준수합니까?

예 — ITAR 준수를 유지하며 모든 항공우주 부품에 대한 완전한 문서를 제공합니다. 통제된 자재를 취급하고 방위 및 정부 계약을 위한 보안 문서를 유지합니다.

어떤 항공우주 합금과 자재를 가공합니까?

Ti-6Al-4V 티타늄, Inconel 718, Inconel 625, A286 초합금, Monel K-500, 7075-T6 알루미늄, 300M 강 및 기타 항공우주급 자재를 가공 경화 거동의 전문적 취급으로 처리합니다.

복잡한 터빈 부품을 가공할 수 있습니까?

예. 당사의 5축 CNC 기능은 터빈 블레이드, 임펠러 및 회전 어셈블리를 항공우주 표면 마감으로 ±0.005mm까지 엄격한 공차로 가공합니다.

자재 추적성을 어떻게 보장합니까?

공급업체 인증에서 원자재 검증, 공정 중 추적 및 최종 납품까지 완전한 추적성. 모든 문서는 ITAR을 준수하며 AS9100D를 충족합니다.

어떤 NDT 및 검사 방법을 수행합니까?

항공우주 사양에 따른 초음파 테스트, 와전류 검사, 침투 테스트 및 치수 검증. 모든 NDT는 완전한 문서화와 함께 인증된 기술자가 수행합니다.

항공우주 부품 파트너십 준비가 되셨습니까?

ADFCNC가 AS9100D 인증 전문성을 귀사의 항공우주 제조에 제공하도록 하세요. 기밀 상담을 위해 문의하세요.

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